Ao intercambiar coñecementos sobre vidro cos mestres da fábrica de portas e fiestras, moita xente decatouse de que cometera un erro: o vidro illante estaba cheo de argon para evitar que se empañase. Esta afirmación é incorrecta!

Explicamos a partir do proceso de produción do vidro illante que a causa da néboa do vidro illante é máis que unha fuga de aire debido a un fallo no selado, ou o vapor de auga na cavidade non pode ser absorbido completamente polo desecante cando o selado está intacto. Baixo o efecto das diferenzas de temperatura interior e exterior, o vapor de auga na cavidade condénsase na superficie do vidro e produce condensación. A chamada condensación é como o xeado que comemos en momentos normais. Despois de secar a auga na superficie do envase de plástico con toallas de papel, aparecen novas pingas de auga na superficie porque o vapor de auga no aire condénsase na superficie exterior do envase de xeado cando está frío (é dicir, diferenza de temperatura). Polo tanto, o vidro illante non se inflará nin se empañará (orballará) ata que se completen os seguintes catro puntos:

A primeira capa de selante, é dicir, goma butílica, debe ser uniforme e continua, cun ancho superior a 3 mm despois de presionala. Este selante conéctase entre a tira separadora de aluminio e o vidro. A razón para elixir o adhesivo butílico é que o adhesivo butílico ten unha resistencia á permeabilidade ao vapor de auga e á permeabilidade ao aire que outros adhesivos non poden igualar (véxase a seguinte táboa). Pódese dicir que máis do 80 % da resistencia á penetración do vapor de auga do vidro illante reside neste adhesivo. Se o selado non é bo, o vidro illante terá fugas e, por moito traballo que se faga, o vidro tamén se empañará.
O segundo selante é un adhesivo de silicona de dous compoñentes AB. Tendo en conta o factor antiultravioleta, a maioría dos cristais de portas e fiestras usan agora adhesivo de silicona. Aínda que o adhesivo de silicona ten unha mala estanqueidade ao vapor de auga, pode desempeñar un papel auxiliar no selado, a unión e a protección.
Os dous primeiros traballos de selado xa foron completados e o seguinte que desempeña un papel importante é o peneiro molecular desecante 3A para vidro illante. O peneiro molecular 3A caracterízase por absorber só vapor de auga, non ningún outro gas. Un peneiro molecular 3A suficiente absorberá o vapor de auga na cavidade do vidro illante e manterá o gas seco para que non se produza néboa nin condensación. O vidro illante de alta calidade non terá condensación mesmo nun ambiente de -70 graos.
Ademais, a formación de néboa do vidro illante tamén está relacionada co proceso de produción. A tira separadora de aluminio chea de peneira molecular non debe deixarse ​​demasiado tempo antes da laminación, especialmente na estación das chuvias ou na primavera como en Guangdong, o tempo de laminación debe controlarse. Debido a que o vidro illante absorberá a auga do aire despois de estar colocado durante demasiado tempo, a peneira molecular saturada con absorción de auga perderá o seu efecto de adsorción e xerarase néboa porque non pode absorber a auga na cavidade central despois da laminación. Ademais, a cantidade de recheo da peneira molecular tamén está directamente relacionada coa formación de néboa.

Os catro puntos anteriores resúmense do seguinte xeito: o vidro illante foi ben selado, con moléculas suficientes para absorber o vapor de auga na cavidade, débese prestar atención ao control do tempo e do proceso durante a produción e, con boas materias primas, pódese garantir que o vidro illante sen gas inerte estea libre de néboa durante máis de 10 anos. Entón, dado que o gas inerte non pode evitar a néboa, cal é o seu papel? Tomando o argón como exemplo, os seguintes puntos son as súas funcións reais:

• 1. Despois do recheo con gas argon, pódese reducir a diferenza de presión interna e externa, pódese manter o equilibrio de presión e pódese reducir a fenda do vidro causada pola diferenza de presión.
• 2. O inflado con argon pode mellorar eficazmente o valor K do vidro illante, reducir a condensación do vidro lateral interior e mellorar o nivel de confort. É dicir, o vidro illante, despois do inflado, é menos propenso á condensación e á formación de xeadas, pero a falta de inflado non é a causa directa da formación de empañamento.
• O argón, como gas inerte, pode frear a convección térmica no vidro illante e tamén pode mellorar moito o seu illamento acústico e o seu efecto de redución do ruído, é dicir, pode facer que o vidro illante teña un mellor efecto de illamento acústico.
• 4. Pode aumentar a resistencia do vidro illante de gran superficie, de xeito que o seu centro non se colapsará debido á falta de soporte.
• 5. Aumentar a forza da presión do vento.
• Debido a que está cheo de gas inerte seco, o aire con auga na cavidade central pódese substituír para manter o ambiente na cavidade máis seco e prolongar a vida útil da peneira molecular no marco da barra espazadora de aluminio.
• 7. Cando se emprega vidro LOW-E de baixa radiación ou vidro revestido, o gas inerte enchido pode protexer a capa de película para reducir a taxa de oxidación e prolongar a vida útil do vidro revestido.
•  
• En todos os produtos LEAWOD, o vidro illante énchese con gas argon.
•  
• Grupo LEAWOD.
• Atención: Kensi Song
• Correo electrónico:scleawod@leawod.com